Sumber kuasa dengan ciri-ciri luaran menegak diterima, dan polariti positif diterima dalam DC (wayar penyelut disambung ke tiang negatif).
[UNK][UNK]≥520EL（%）
.Besi yang tidak stainless ferritik kandungan Cr dari besi yang tidak stainless ferritik adalah umumnya 13% ~ 30% dan kandungan karbon kurang dari 0.25%. Elemen penyunting lain kadang-kadang ditambah. Struktur metalografik adalah terutamanya ferrit, ia juga mempunyai kemampuan kerja panas yang baik dan kemampuan kerja sejuk tertentu. Besi rusa ferritik terutama digunakan untuk membuat komponen dengan tahan korrosion tinggi dan keperluan kekuatan rendah. Ia digunakan secara luas dalam peralatan memproduksi seperti produksi dan tiada & alfa semasa pemanasan dan sejuk=& amp; amp; gt;& gamma; Perubahan tidak boleh dikuasai oleh rawatan panas. Ketahanan oksidasi yang kuat. Pada masa yang sama, fertilizer nitrogen dan paip kimia.
Periksa sama ada cincin penyegelan perlengkapan paip lengkap dan bersih dan sama ada kedudukan tempatan betul. Jika ada tanah, ia mesti dibersihkan. Jika cincin penyegelan rosak, ia mesti diganti lagi.
.Gelombang paip baja yang tidak tergelincir yang sejuk adalah lebih kompleks daripada paip baja yang tergelincir yang panas (paip baja yang tidak tergelincir). Tiga langkah pertama proses produksi mereka pada dasarnya sama. Perbezaan bermula dari langkah keempat. Selepas tabung bulat kosong, ia perlu dimulakan dan dihantar. Setelah menggerakkan, menggerakkan akan dilakukan dengan asid istimewa. Selepas menggosok, gunakan minyak. Kemudian ia diikuti oleh lukisan sejuk yang berlalu dan rawatan panas istimewa. After heat treatment, it will be straightened.
Gelombang paip baja yang tidak tergelincir yang sejuk adalah lebih kompleks daripada paip baja yang tergelincir yang panas (paip baja yang tidak tergelincir). Tiga langkah pertama proses produksi mereka pada dasarnya sama. Perbezaan bermula dari langkah keempat. Selepas tabung bulat kosong, ia perlu dimulakan dan dihantar. Setelah menggerakkan, gunakan minyak. Kemudian ia diikuti oleh lukisan sejuk yang berlalu dan rawatan panas istimewa. After heat treatment, it will be straightened.
Ia mempunyai perlawanan korosion setempat yang baik. dibandingkan dengan besi stainless austenitic dengan kandungan legasi yang sama, korosion yang tahan memakai dan kelelahan korosion ciri-ciri lebih baik daripada besi stainless austenitic.
Walaupun besi stainless duplex dengan kandungan legasi rendah mempunyai tenaga yang lebih tinggi menentang kerosakan tekanan daripada besi stainless austenitik, terutama dalam persekitaran yang mengandungi ion klorid. Korrosi tekanan adalah masalah yang terkenal yang sukar untuk diselesaikan.
Semua baja dengan terbuka di kedua-dua hujung dan seksyen kosong, dan dengan nisbah besar panjang ke perimeter seksyen, boleh dipanggil paip baja. Apabila nisbah panjang ke perimeter seksyen kecil, ia boleh dipanggil seksyen paip atau perlengkapan tubular, yang termasuk dalam kategori produk paip.
[Strip/helaian berguling panas] mempunyai keuntungan kesukaran rendah, pemprosesan mudah dan duktiliti yang baik.
Project scope.300 seri & mdash; Chromium nickel austenitic stainless steel.
18%), yang lebih baik daripada l dan 317L dalam kebanyakan persekitaran.
Walaupun besi stainless duplex dengan kandungan legasi rendah mempunyai tenaga yang lebih tinggi menentang kerosakan tekanan daripada besi stainless austenitik, molybdenum (3%) dan kandungan nitrogen (0
Recommendation and consultation.Kadar penyakit yang stabil biasanya digunakan untuk menilai prestasi penyakit jangka panjang bahan. Untuk aplikasi bahan-bahan hidup panjang, kadar creep keadaan tetap paip baja stainless di bawah suhu tinggi dan tekanan adalah indeks kunci bahan-bahan, dan boleh ekstrapolasi. Keputusan berikut adalah keputusan ujian paip baja inox di bawah syarat ujian yang berbeza. Keputusan menunjukkan bahawa kadar creep keadaan tetap sampel paip baja inox adalah dalam tertib ukuran selepas creep pada 550 [UNK] (90mpa600 [UNK] (85mpa) selama 500h; apabila keadaan suhu meningkat ke 650 [UNK] (tekanan menurun ke 70MPa), prestasi creep sampel paip baja inox adalah baik, dan kadar creep keadaan tetap dalam tertib ukuran; apabila suhu meningkat lagi ke 700 [UNK] (kadar kejadian suhu 65mpa sampel paip baja tidak stainless meningkat kepada 800 [UNK] (Kadar creep keadaan tetap 65mpa mencapai nilai maksimum di bawah beberapa syarat ujian, dan pecahan creep muncul. Lihat untuk perubahan kadar creep keadaan tetap bagi sampel paip baja inox di bawah beberapa syarat. Apabila suhu meningkat, bahan menyimpan tahap rendah kadar creep. Di bawah 650 [UNK] 70MPa, kadar deformasi creep tidak meningkat, dan pecahan creep muncul di bawah syarat ini Berbanding dengan beberapa bahan struktur biasa lain, boleh dilihat bahawa prestasi aliran beberapa bahan lebih baik daripada bahan biasa di bawah semua syarat ujian. Selepas 500 jam ujian, tekanan keseluruhan tidak melebihi 0. 12%. Lengkung adalah relatif stabil dan fluktuasi adalah kecil, pengangkutan paip dan kondisi kerja lain dengan media korosif yang kuat. Alasan utama untuk perlahan korosif paip baja inox ialah tambahan sejumlah besar unsur CrNi, dan Cr ialah unsur utama yang menentukan perlahan korosif paip baja inox. Potensial elektrod paip baja inox melompat dengan meningkatkan kandungan Cr. Namun, paip baja inox berada dalam rawatan panas berikutnya Semasa rawatan, unsur Cr akan jatuh ke dalam matriks dalam bentuk karbid. Di satu sisi, kesukaran karbid Cr lebih besar daripada yang matriks, dan proses pakaian perkhidmatan boleh meningkatkan resistensi pakaian paip baja inox. Di sisi lain, pendekatan Cr yang mengandungi karbid akan membawa ke zon dilusi unsur Cr dalam beberapa bahagian matriks meningkatkan bilangan bateri bahan, mengurangkan potensi elektrod paip baja inox dan membalikkan korrosion Oleh itu, untuk mendapatkan corrosion yang baik dan perlahan memakai, kombinasi ciri-ciri mekanik dan perlahan corrosion bahan paip baja beku inox perlu dipertimbangkan. Dan resistensi korosion, ia ditemukan bahawa suhu austenitizing boleh mengubah ciri-ciri mekanik, tetapi mempunyai sedikit kesan pada prestasi korosion, sementara suhu tempering mempunyai kesan yang besar pada resistensi korosion bahan-bahan. suhu austenitizing yang sesuai dan suhu tempering boleh meningkatkan korosion dan pakai resistensi bahan-bahan. Beberapa saintis menggunakan rawatan permukaan untuk meningkatkan korosion dan pakai resistensi bahan-bahan, Dikesimpulkan bahawa nitriding suhu rendah membentuk lapisan penyebaran pada permukaan bahan meningkatkan resistensi memakai bahan, berinteraksi dengan Cr dan fasa kimikal stabil 07-fe3n untuk meningkatkan resistensi korrosion bahan.
Penjahatan: semasa penjahatan, bahagian konveks pemasangan paip ditempatkan di lubang konkav kematian, dan rahang adalah tegak ke paksi paip.
[UNK][UNK]SPHC—& mdash; Di tempat pertama, s adalah pendekatan besi, P adalah pendekatan plat, h adalah pendekatan panas, dan C adalah pendekatan komersial. Ia biasanya mewakili plat besi berguling panas dan garis.
.Kementerian Perdagangan mengumumkan bahawa Komisi Eropah mengumumkan bahawa ia akan memaksa cukai anti-dumping akhir 43% ~ 79% pada paip baja besi tanpa sayur China yang dieksport ke Eropah, yang membuat perusahaan paip baja sudah di bawah tekanan masalah negara dan asing lebih teruk.
Untuk melindungi kolam penywelding dengan baik dengan argon dan memudahkan operasi penywelding, garis tengah elektrod tungsten dan potong kerja di posisi penywelding akan disimpan 80 ~ 85° Sudut, sudut termasuk diantara wayar penuh dan permukaan bahagian kerja mesti sebanyak mungkin, umumnya 0-DEG; kira-kira.
1 1: platplatplatplatbajbajbajbajyang tidak bersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersbersini: ia boleh dibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibadibaplat anti peluncur dan plat elektroplating