Faktor pembangunan corak konsumsi. Design cetakan warna pakej yang tidak berdiri untuk pengguna. Dari perspektif penggunaan dan keutamaan pengguna, ia adalah titik asas desain cetakan warna pakej yang tidak berdiri. Oleh itu, perubahan corak konsumsi mempunyai kesan penting pada desain cetakan warna pakej yang tidak berdiri. Hari ini dengan pembangunan cepat maklumat saintifik dan teknologi, perubahan besar telah berlaku dalam bentuk kehidupan dan bentuk konsumsi. Dari pembangunan pencetakan warna pakej yang tidak berdiri pada abad ke-20, bentuk luas seperti pencetakan warna pakej yang tidak berdiri pop, pencetakan warna pakej yang tidak berdiri portable, pop can, pencetakan warna pakej yang tidak berdiri spray tekanan dan pencetakan warna pakej yang tidak berdiri vakum adalah semua keputusan permintaan konsumen. Sekarang zaman Internet telah tiba, yang telah membawa kesenangan besar kepada kehidupan orang. bentuk konsumsi baru seperti perdagangan online dan belanja online secara perlahan-lahan diterima oleh semakin banyak orang. Dengan popularisasi rangkaian dan peningkatan teknologi perkakasan yang berkaitan, desain cetakan warna pakej yang tidak berdiri juga akan menghadapi perubahan yang lebih besar.
Pencetakan warna pakej yang tidak berdiri merancang pencetakan warna pakej yang tidak berdiri yang baik mesti mempunyai proses operasi sistemik langkah demi langkah. Ia mesti termasuk perancangan pencetakan warna pakej yang tidak berdiri, desain pencetakan warna pakej yang tidak berdiri dan penyembahan.
.Pada akhir abad ke-18 saintis Perancis mencipta cetakan warna pakej Perancis yang tidak berdiri untuk menyimpan makanan, yang membawa kepada muncul kaleng makanan kaca dan kaleng makanan tinplate pada awal abad ke-19, membuat cetakan warna pakej makanan yang tidak berdiri berkembang dengan cepat. Pada abad ke-19, industri cetakan warna pakej yang tidak berdiri mula berkembang secara bulat-bulat, dan kotak kayu buatan mesin muncul pada tahun 1800; In 1814, a long net paper machine appeared in Britain; Tong logam tinned muncul pada tahun 1818; Pada tahun 1856, Amerika Syarikat mencipta kertas yang rosak; Pada tahun 1860, ia dibuat menjadi mesin pembuat beg di Eropah; Pada tahun 1868, Amerika Syarikat mencipta beg sintetik yang tidak berdiri - Celluloid; Pada tahun 2010, persekutuan pengangkutan halaman barang kereta api Amerika mula mengenali kotak yang rosak sebagai bekas cetakan warna untuk pengangkutan pakej yang tidak berambut.
() karton eksport perdagangan asing dan kotak korugasi 5 lapisan biasanya digunakan untuk cetakan warna pakej luar yang tidak berdiri, dan jubin B / C terutama digunakan untuk korugasi. Formula pengiraan kotak luar ialah: (panjang + lebar + / 100 x (lebar + tinggi + / 100 x harga unit per meter kuasa dua).
.Tradisi Jepun dan kilang meleleh Eropah: komposisi Barat, pengaturan, kombinasi, ruang, perubahan Jepun dan bahan.
Elemen bahan unsur materi termasuk bahan asas (bahan kertas, bahan-bahan tidak berdiri, bahan-bahan kaca, bahan-bahan logam, bahan-bahan keramik, bahan-bahan bambu dan kayu, bahan-bahan kulit dan bahan-bahan komposit lain) dan bahan-bahan bantuan (lipatan, selimut, dll.), yang merupakan asas bahan untuk realizasi fungsi besar (perlindungan, kesehatan dan) cetakan warna pakej yang tidak berdiri, Ia berkaitan secara langsung dengan fungsi keseluruhan dan kos ekonomi pencetakan warna pakej yang tidak berdiri, mod produksi dan pemprosesan, dan pengulangan dan perawatan sampah pencetakan warna pakej yang tidak berdiri.
Blister non-woven packaging color printing what is thick blister? Apa adalah pencetakan warna pakej shell gelombang ganda yang tidak-woven? Apa adalah pencetakan warna pakej penghisap kad yang tidak berdiri? Apa yang mengisipkan kad cetakan warna pakej yang tidak berdiri? Apa yang mengepung dan mengepung? Apa itu kotak blister? Apa bahan yang biasanya digunakan untuk blister? Apa sifat masing-masing?
Ia tidak menghasilkan gas yang berbahaya dan merupakan bahan yang baik bagi persekitaran, tetapi ia tinggi dan sesuai untuk produk Blister. Shell blister di Eropah dan Amerika memerlukan penggunaan lembaran keras peliharaan, tetapi ia tidak mudah untuk memanaskan segel, yang membawa kesulitan besar dalam memuatkan. Untuk menyelesaikan masalah ini, penyelidik menggunakan teknologi komposit untuk menyatukan PETG (suhu rendah PET) di kedua-dua sisi peliharaan peliharaan, tetapi lebih tinggi. Material utama yang digunakan untuk plat tebal adalah: ABS, akrilik (plexiglass), PS, PVC dan cetakan warna pakej blister lain yang tidak berdiri
Produk yang dicetak dengan gravure ini biasanya dipanggil beg laminasi yang tidak berdiri. Proses ini dibahagi menjadi dua langkah, pertama-tama pilih proses gravure tradisional untuk cetak gambar pada filem, kemudian pilih proses laminasi untuk menyatukan filem yang dicetak dengan gambar pada kain yang tidak berdiri. Proses ini sesuai untuk beg tidak-woven dengan cetakan warna kawasan besar. Pencetakan yang indah, produksi mekanik dalam seluruh proses dan siklus produksi pendek. Selain itu, produk ini mempunyai prestasi yang hebat yang bertentangan dengan air, dan prestasi perkhidmatannya lebih baik daripada daripada beg yang tidak beracun yang dihasilkan oleh proses lain. Ada dua jenis filem yang tersedia: cerah dan matte. Kecacatan ini berkaitan dengan konsep perlindungan persekitaran kerana filem ini sukar untuk dihancurkan.
Design beg pakej yang baik bukanlah hanya desain pakej luar yang indah tetapi juga pemilihan bahan-bahan dan teknologi pemprosesan. beg pakej diklasifikasikan mengikut bentuk yang berbeza: segel pinggir, beg yin-yang, segel tengah, beg bantal, segel pinggir, segel pinggir, beg penyokong diri, beg zipper, beg straw, bahan berkulit, bahan penyokong, dll. Klasifikasi mengikut fungsi: beg diafragma anion tinggi, beg filem memasak, beg filem antistatik, beg filem, beg filem anti kabut beg vakum, beg filem anti kimia, beg filem pakej kematian, beg filem pakej atmosfera yang diubah suai, dll. Menurut klasifikasi bahan, ia boleh dibahagi menjadi: bahan kertas komposit film aluminium meliputi, bahan komposit kertas bahan komposit aluminium, bahan komposit tessut bahan komposit tessut yang tidak berdiri, dan lembaran yang mempunyai tebal lebih dari 2 mm dipanggil lembaran. Biasanya digunakan: lembaran peliharaan (poly-p-ethyl benzoate) filem keras, film keras PVC (polyvinyl chloride), film keras PS (polystyrene) dan ABS (fabrics non-woven engineering). Helaian keras PS mempunyai ketepatan rendah, kesukaran yang lemah dan mudah untuk menghasilkan gas styrene (gas berbahaya), jadi ia biasanya digunakan untuk menghasilkan pelbagai palet blister industri. Helaian keras PVC mempunyai ketepatan moderat dan tidak mudah untuk menghasilkan klor, yang akan mempunyai kesan tertentu pada persekitaran. PVC mudah untuk memanaskan segel. Ia boleh disegel oleh mesin penyegelan dan mesin frekuensi tinggi. Ia adalah bahan mentah utama untuk menghasilkan produk Blister. Helaian keras haiwan peliharaan mempunyai kesukaran yang baik, kesukaran yang tinggi dan mudah untuk,
Bekas pakej vakum yang tidak berdiri makanan yang dikemaskan dalam beg pakej vakum kadang-kadang menambah beberapa ejen atau bahan kimia lain yang mengubah rasa makanan untuk meningkatkan masa penahanan, kerana ia perlu dihangatkan apabila mengunci dan mengevakuumi, yang mungkin menyebabkan reaksi bahan kimia ini, yang menyebabkan kerosakan pakej dan kerosakan makanan.
beg tertutup sisi, yang mana beg tertutup sisi dilihat dalam banyak beg makanan dan snack. Seluruh proses pemprosesan beg jenis ini memerlukan kira-kira 14 langkah, termasuk cetakan, penggabungan, pemaruh, potong beg dan proses lain. beg tertutup sisi yang lebih kompleks dan disegel sisi berdiri stabil dan boleh ditempatkan di rak untuk masa yang lama, Segel sisi memerlukan permukaan cetakan. beg zipper segel sisi dilengkapi dengan zipper yang boleh digunakan semula, sehingga pengguna boleh membuka semula dan menutup zipper. Kotak tidak sepadan, unik dalam penampilan, berhati-hati dari penipuan, dan mudah untuk pengguna untuk dikenali. Peralatan ini adalah bahan istimewa. Bahan pakej mesti beroperasi untuk menghalangi kemungkinan infeksi mikrobi, dan memastikan persekitaran steril dalaman dalam masa tertentu. Ia dilakukan melalui uap suhu tinggi, radiasi cahaya dan radiasi. Untuk set infusi yang digunakan untuk penggunaan sekunder, bahan asal siring steril adalah bahan plastik kertas biasanya. beg plastik kertas ini disinfeksi dengan EO epoksi B. Produk perlu dikeluarkan banyak kali sebelum ia boleh mencapai tangan pengguna dari penghasil. Selama masa ini, ia perlu melalui banyak pautan seperti memuatkan dan memuatkan, pengurusan, paparan dan sebagainya. Dalam proses ini, akan ada banyak faktor luar kualitatif, seperti kejutan, garis ringan, gas dan faktor lain, yang akan mengancam keselamatan komoditi Oleh itu, pakej mesti memastikan bahawa produk tidak rosak oleh faktor luaran,
Apa adalah pencetakan warna pakej penghisap kad yang tidak berdiri?
Quality inspection report.Sudah tentu, untuk beg pakej yang tidak berdiri, skop aplikasi mereka tidak hanya pada hari biasa. Dalam ramai perusahaan industri, penggunaan beg pakej yang tidak berdiri juga sering. Untuk mendapatkan kuantiti yang lebih baik banyak barang pada masa yang tepat, kualiti pakej sebenarnya penting. Ini tidak hanya berkaitan dengan barang-barang, tetapi juga berkaitan dengan soalan kekal pelanggan lama.
PP mempunyai kesukaran lebih rendah daripada OPP dan boleh diseret (secara biaksial) untuk membentuk sudut. Segel bawah atau segel sisi PE adalah formalin, dengan darjah sedikit lebih rendah, tekstur PVA dan darjah yang baik. Ia adalah bahan perlindungan persekitaran yang baru. Dalam kes cair air, bahan-bahan mentah diimport dari Jepun, yang mahal dan luas digunakan di luar negeri. Opp mempunyai keuntungan kesukaran yang baik, kekuatan penutup kuat beg komposit, ketepatan cetakan dan tidak jatuh. beg koekstrusi mempunyai konsistensi dan tekstur yang baik. Menurut struktur dan penggunaan produk yang berbeza, beg tangan yang boleh dicetak tidak-berdiri boleh dibahagi menjadi beg tangan yang tidak berdiri dan beg filem yang tidak berdiri. beg yang tidak berdiri adalah kebanyakan terdiri dari beg polipropilen dan beg polietilen; Ia boleh dibahagi menjadi beg bawah dan beg bawah pinggir mengikut jahitan.
Apa itu bulu tebal?
.Perhatian istimewa patut diberikan kepada pakej makanan pemompan vakum. Pemompan vakum tidak boleh menghalang pertumbuhan bakteria dalam makanan, anda perlu merawat makanan, radiasi cahaya ultraviolet dan sebagainya, Kemudian kosongkan beg pakaian makanan dengan menggunakan penapis, yang sangat memperpanjang shelf life.
Dalam proses kering, penutup dan akan kering dalam oven terowong. Keadaan kering cetakan ofset biasanya 130 [UNK] ~ 160 [UNK], dan masa adalah kira-kira 13 minit. The coating drying strip is between 170 ℃ and 210 ℃, and the tunnel oven is about 25-35m long. Ia terdiri dari tiga tahap: zon pemanasan, zon suhu konstan dan zon pendinginan. Kawasan-kawasan ini disediakan secara ketat sesuai dengan keperluan. Selepas tahap ini, produk perlu disediakan untuk sementara masa untuk membuat kesukaran mereka lebih baik.
Dalam trenden pembangunan, dikatakan bahawa terdapat 9 trends pembangunan dalam industri cetakan warna pakej hijau tidak-berdiri yang tidak berdiri: kajian dan pembangunan bahan cetakan warna pakej hijau tidak berdiri yang boleh diulang semula.